用于各種材料(金屬、塑料、橡膠、復(fù)合材料、高分子材料、皮革、薄膜、巖土、生物材料等)的力學(xué)測試，與試驗機(jī)結(jié)合，可實現(xiàn)材料應(yīng) 力-應(yīng)變曲線、彈性模量、泊松比等力學(xué)參數(shù)的測量，另外，全場變形測量功能還可以應(yīng)用于各類非均勻變形場的測量中。

應(yīng)用方向：
1、材料試驗（楊氏模量、泊松比、彈塑性參數(shù)）
2、零部件試驗（測量位移、應(yīng)變）
3、斷裂力學(xué)性能測試
4、成型極限分析
5、疲勞試驗（動態(tài)應(yīng)變測量）

1、非接觸全場測量：不需要畫柵格、貼應(yīng)變片或損傷試件，只需采集試驗過程中的圖像即可。用戶通過利用數(shù)字圖像相關(guān)算法對圖像分析即可快速獲取被測試件的三維全場變形分布。
	 
2、測量范圍廣：不受試樣的幾何形狀和尺寸限制，測量范圍可從小尺寸（厘米級）試樣到大型零件（米級），應(yīng)變范圍從微應(yīng)變到大應(yīng)變。

3、適應(yīng)場景廣泛：可進(jìn)行二維測量也可以進(jìn)行三維測量；采集頻率從幾十赫茲到幾百赫茲；針對不同的使用場景，有配套的高精度標(biāo)定裝置。
	 
4、模塊化及集成度高：整套系統(tǒng)集成化程度高，組件之間連接簡單，方便拆卸，不同組件可以實現(xiàn)模塊化替代，只需要配置筆記本電腦即可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集與分析，便于不同應(yīng)用場景下的移動測試。
	 
5、輔助裝置智能：橫梁自帶刻度及高精度準(zhǔn)確定位裝置；測量相機(jī)帶鐳射燈快速輔助定位；燈光亮度連續(xù)可調(diào)；自帶高清彩色攝像機(jī)輔助過程記錄；獨(dú)特的遠(yuǎn)程控制組件可實現(xiàn)快速協(xié)同。
 
6：軟件功能強(qiáng)大，操作人性：基于最新軟件架構(gòu)設(shè)計，按流程進(jìn)行模塊化設(shè)計，各模塊功能強(qiáng)大，人機(jī)交互友好。
	 
7、擴(kuò)展性強(qiáng)：預(yù)留萬能試驗機(jī)、杯突試驗機(jī)、激光測距儀、傾角傳感器、加速度傳感器等多種類型設(shè)備和傳感器接口，可實現(xiàn)多模式的外觸發(fā)功能。

1. 結(jié)果輸出：全場三維坐標(biāo)、全場三維形貌、全場三維位移、三維應(yīng)變（彈性應(yīng)變、工程應(yīng)變、格林應(yīng)變、對數(shù)應(yīng)變等）、點(diǎn)點(diǎn)距離、點(diǎn)線距離、線線夾角、面面夾角、彈性模型、泊松比等
2. 振型分析：時域分析，計算頻率和振幅，采用時間響應(yīng)、自功率譜、互功率譜、相干性、頻譜等函數(shù)形式進(jìn)行模態(tài)分析，支持TXT、XLS、DOC文件輸出
3. 疲勞采集分析：疲勞試驗波形（三角波、正弦波）識別、計數(shù)、抓取和停止，自動識別疲勞頻率、波峰和波谷
4. 元素創(chuàng)建：三維點(diǎn)、線、面、圓
5. 散斑圖像質(zhì)量分析：包括清晰度分析、亮度分析、對比度分析、散斑質(zhì)量分析、直方圖分析
6. 裂紋成長分析：能夠針對靜態(tài)、動態(tài)的斷裂以及疲勞試驗進(jìn)行圖形化COD測量，可繪制COD曲線
7. 成形極限分析功能：可繪制和編輯FLC成形極限曲線
8. 測量光路配置：軟件內(nèi)置測量幅面計算插件，方便進(jìn)行鏡頭、相機(jī)間距、相機(jī)夾角快速計算，提高使用體驗
9. 多工程管理：系統(tǒng)軟件支持多個檢測工程的計算、顯示和分析；
10. 特色功能：具備試驗溯源功能，設(shè)備可以實時記錄整個試驗過程，方便導(dǎo)師或?qū)W生回溯整個試驗過程，用以驗證試驗操作的規(guī)范性和數(shù)據(jù)真實性；具備單人試驗?zāi)Ｊ剑ㄟ^遠(yuǎn)程遙控采圖、縮放圖像、查看圖像質(zhì)量等功能可實現(xiàn)單人就可開展整個試驗；內(nèi)置散斑生成插件，客戶可根據(jù)實際測量需求隨意生成各種類型和直徑散斑；用戶可以根據(jù)相機(jī)鐳射燈，快速尋找雙相機(jī)公共視場，提高試驗效率，具備剛體物體運(yùn)動軌跡姿態(tài)測量功能。