水泥攪拌樁?樁基檢測(cè)
1、成樁7天后，采用淺部開(kāi)挖樁頭（深度宜超過(guò)停漿面下0.5m），目測(cè)檢查攪拌樁的均勻性，測(cè)量成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。

2、抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)

（1）檢測(cè)步驟：?

①檢測(cè)應(yīng)在受檢樁的齡期達(dá)到28天后進(jìn)行，鉆孔位置應(yīng)選在每根檢測(cè)樁樁徑方向2/5處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯,取芯為φ*h=50mm*100mm的圓柱體。?

②鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平。鉆機(jī)立軸中心、天軸中心與孔口中心必須在同一鉛垂線(xiàn)上。確保鉆機(jī)在取芯過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移位，鉆芯孔垂直度偏差不大于0.5%。?

③當(dāng)樁頂面與鉆機(jī)底座距離較大時(shí)，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直且牢固。?

④鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水不得中斷，并根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度，每回次進(jìn)尺控制在1.5m內(nèi)。提鉆卸取芯樣時(shí)，應(yīng)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器，嚴(yán)禁敲打卸芯。?

⑤鉆取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序排列在平整的地面或放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號(hào)、本回次總塊數(shù)，并應(yīng)及時(shí)記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況，鉆芯過(guò)程中，應(yīng)對(duì)樁身完整性、均勻性詳細(xì)編錄。?

⑥鉆芯結(jié)束后，應(yīng)對(duì)芯樣和標(biāo)有工程名稱(chēng)、樁號(hào)、鉆芯孔號(hào)、芯樣試件采取位置、樁長(zhǎng)、孔深、檢測(cè)單位名稱(chēng)的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。?

⑦截取芯樣抗壓試件應(yīng)取不同深度的3個(gè)芯樣做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?

⑧當(dāng)單樁質(zhì)量評(píng)價(jià)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用0.5～1.0Mpa壓力，從鉆芯孔孔底往上用微膨脹水泥封閉，其強(qiáng)度比原設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。否則，封存鉆芯孔，留待處理。?

（2）芯樣制作及抗壓?

①每孔截取3處芯樣。?

②芯樣試件直徑為100mm。?

③上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或1m，下部芯樣距樁底不宜大于1倍樁徑或1m，中間芯樣宜等間距截取。?

④缺陷位置能取樣時(shí)，迎截取一組芯樣進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。?

⑤每處芯樣制作1個(gè)芯樣抗壓試驗(yàn)。?

⑥芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?

1）芯樣試件制作完畢立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?

2）芯樣試件抗壓強(qiáng)度按下列公式計(jì)算：

3）檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定?

①受檢樁中部不同深度位置的芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值為該樁芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。?

②當(dāng)受檢樁芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，該樁不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。?

3、單樁承載力檢驗(yàn)方法：?

豎向抗壓靜載試驗(yàn)由安裝在樁頂?shù)挠蛪呵Ы镯斨鸺?jí)加荷，千斤頂所需的反力由混凝土預(yù)制塊堆重平臺(tái)承擔(dān)，樁頂沉降由安裝在對(duì)稱(chēng)方向的大量程百分表測(cè)度。?

試驗(yàn)過(guò)程中，百分表等高均勻放置于試樁兩側(cè)，距離樁頂至少20cm，兩個(gè)磁性表座與之對(duì)應(yīng)的固定于基準(zhǔn)梁上。?

加載方法：試驗(yàn)加荷方式為慢速維持荷載法。每分級(jí)加載為最大量的1/10，當(dāng)某級(jí)荷載作用下，沉量在下列時(shí)間內(nèi)如不大于0.1mm時(shí)即可認(rèn)為穩(wěn)定：

1）樁端下為巨粒土、砂類(lèi)土、堅(jiān)硬粘質(zhì)土，最后30min；

2）樁端下為半堅(jiān)硬和細(xì)粒土，最后1h。卸載時(shí)每級(jí)卸載可分為級(jí)荷載的2倍，穩(wěn)定判別標(biāo)準(zhǔn)同加載。加載時(shí)，沉降測(cè)度時(shí)間依次為每級(jí)荷載施加后第15、30、45、60min，以后每隔30min讀測(cè)一次，直到達(dá)到何在維持時(shí)間的規(guī)定為止。卸載時(shí)，讀測(cè)時(shí)間依次應(yīng)為0、15、30、45、60min，直到達(dá)到荷載維持時(shí)間的規(guī)定為止。卸載至零后，至少在2h內(nèi)每30min觀(guān)測(cè)一次，如果樁尖下為砂類(lèi)土，則開(kāi)始30min內(nèi)，每15min觀(guān)測(cè)一次；如果樁尖下為粘質(zhì)土，第一小時(shí)內(nèi)，每15min觀(guān)測(cè)一次。?

當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)可終止加載：?

1）總位移量大于或等于40mm，本級(jí)荷載的下沉量大于或等于前一級(jí)荷載作用下沉量的5倍時(shí)；?

2）總位移量大于或等于40mm，本級(jí)荷載加上后24h未達(dá)到穩(wěn)定；?

3）巨粒土、密實(shí)砂類(lèi)土以及堅(jiān)硬的粘質(zhì)土中，總下沉量小于40mm，但荷載已大于或等于設(shè)計(jì)荷載×設(shè)計(jì)規(guī)定的安全系數(shù)；?

4）施工過(guò)程中的檢驗(yàn)性試驗(yàn)，一般加載應(yīng)繼續(xù)到樁的2倍的設(shè)計(jì)荷載為止。?

4、復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)方法：?

1）載荷裝置?

采用承重梁加配重反力裝置，用千斤頂配合高壓油泵施加反力。?

2)加載與沉降觀(guān)測(cè)?

①試驗(yàn)加載量?

采用了國(guó)際規(guī)定的慢速維持荷載法，預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)復(fù)合地基承載力約為100～140kPa，試驗(yàn)的最大荷載應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求值的兩倍。?

②加載分級(jí)?

加荷級(jí)差取最大加載量的1/8，第一級(jí)荷載加倍。?

③相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)?

每加一級(jí)荷載前后均應(yīng)各讀記承壓板沉降量一次，以后每半小時(shí)讀記一次。當(dāng)一小時(shí)內(nèi)沉降量小于0.1mm時(shí)，即可加下一級(jí)荷載觀(guān)測(cè)。?

④靜荷載試驗(yàn)加載過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可終止加載：?

沉降量急劇增大、土被擠出或壓板周?chē)霈F(xiàn)明顯的裂痕； 累計(jì)的沉降量已大于承壓板寬度或直徑的6%； 總加載量達(dá)到設(shè)計(jì)要求值的兩倍以上。?

⑤樁頭處理?

將樁頭截止設(shè)計(jì)標(biāo)高并鑿平，同時(shí)平整場(chǎng)地，使地面與樁頭齊平。試驗(yàn)前墊約1～2cm厚中砂或粗砂并找平，試驗(yàn)正式開(kāi)始前應(yīng)預(yù)壓。?

⑥試驗(yàn)時(shí)間

應(yīng)在樁身強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行試驗(yàn)。?

⑦資料處理及試驗(yàn)結(jié)果分析?

當(dāng)壓力-沉降曲線(xiàn)上極限荷載能確定，而其值不小于對(duì)應(yīng)比例界限的2倍時(shí)，可取比例界限；當(dāng)其值小于對(duì)應(yīng)比例界限的2倍時(shí)，可取極限荷載的一半。當(dāng)壓力-沉降曲線(xiàn)是平緩的光滑曲線(xiàn)時(shí)，可按相對(duì)變形值確定：以粘性土為主的地基，取s/b（或s/b）=0.015所對(duì)應(yīng)的壓力為復(fù)合地基基本承載力；以粉土或砂土為主的地基，取s/b（或s/b）=0.01所對(duì)應(yīng)的壓力為復(fù)合地基基本承載力。按相對(duì)變形確定的承載力值不應(yīng)大于最大加載力的一半。

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