高應變分析計算結果的可靠性高低取決于儀器、分析軟件及人員素質三個因素。其中起決定性作用的是具有堅實理論基礎和豐富實踐經驗的高素質檢測人員。在承載力分析計算前，應有高素質的檢測人員對信號進行定性檢測和正確判斷。信號的好壞體現(xiàn)在信號是否歸零、是否成比例、通道是否一致、試驗是否充分等。

1、連續(xù)錘擊下，信號應具有穩(wěn)定性、重復性。試驗中可能碰到的問題有樁周飽和黏性土在錘擊振動下強度劇烈降低，樁的承載力在多次錘擊下不斷下降，波形曲線變化很大。

2、力曲線和速度曲線在開始階段有正比例關系，峰值不一定重合。這是由波動理論決定的，在沒有上行波產生之前，力與加速度應成正比。如果地表有較大土阻力，或傳感器安裝截面下不遠處有變阻抗，都會使力和速度峰值不重合。

3、力曲線和速度曲線在結束階段應歸零。力信號不歸零，或者由于安裝壓力不足，傳力過程中產生相對錯動，這時需重新擰緊膨脹螺栓；或者由于安裝位置的混凝土產生塑性變形或開裂等，這時必須選擇適當?shù)奈恢弥匦掳惭b傳感器。速度信號不歸零，一般可看作是低頻加速度信號混入的結果。

4、貫入度必須足夠大以充分激發(fā)基樁承載力?！督ㄖ鶚稒z測技術規(guī)范》（JGJ106-2014）建議單擊貫入度在2~6mm之間。貫入度小，使檢測得到的承載力低于極限值；貫入度過大造成的樁周土擾動大，承載力分析所用力學模型與實際情況相差較大，與靜載試驗對比，統(tǒng)計結果離散性很大。

如果速度曲線在2L/c之間提早歸零，那么可以肯定該樁的承載力仍未充分激發(fā)，此時必須加大錘重或提高落距做進一步檢測。

曲線異常及常見原因分析：

1、試驗前交流供電的測試系統(tǒng)應良好接地，避免干擾源；

2、傳感器安裝不緊，振蕩干擾；

3、嚴重錘擊偏心；

4、混凝土被擊碎；

5、混凝土出現(xiàn)塑性變形不能歸零等。

總之，實測數(shù)據(jù)的好壞必須從信號的比例性、一致性、歸零性及充分性時行判別，只有反映事實情況的實測數(shù)據(jù)，才能得出正確的結果。當出現(xiàn)下列情況之一時，高應變錘擊信號不得作為承載力分析計算的依據(jù)：

1、傳感器安裝處混凝土開裂或出現(xiàn)嚴重塑性變形使力曲線最終未歸零；

2、嚴重錘擊偏心，兩側力信號幅值相差超過1倍；

3、觸變效應的影響，預制樁在多次錘擊下承載力下降；

4、四通道測試數(shù)據(jù)不全。