淺談超聲測樁在橋梁樁基檢測中的運用
       隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的迅速發(fā)展，樁基礎(chǔ)已成為橋梁工程最常用的基礎(chǔ)形式。但由于樁基礎(chǔ)成樁質(zhì)量受地質(zhì)條件、成樁工藝、機械設(shè)備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響，較易產(chǎn)生夾泥、斷裂、縮頸、砼離析、樁底沉渣較厚及樁頂砼密實度較差等質(zhì)量缺陷，危及主體結(jié)構(gòu)的正常使用與安全，甚至引發(fā)工程質(zhì)量事故。那么該如何解決這個問題呢?
       超聲測樁檢測原理及技術(shù)
       超聲測樁檢測的基本原理是:由超聲脈沖發(fā)射源在砼內(nèi)激發(fā)高頻彈性脈沖波，并用高精度的接收系統(tǒng)記錄該脈沖波在砼內(nèi)傳播過程中表現(xiàn)的波動特征;當砼內(nèi)存在不連續(xù)或破損界面時，缺陷面形成波阻抗界面，波到達該界面時，產(chǎn)生波的透射和反射，使接收到的透射能量明顯降低
       當砼內(nèi)存在松散、蜂窩、孔洞等嚴重缺陷時，將產(chǎn)生波的散射和繞射;根據(jù)波的初至到達時間和波的能量衰減特征、頻率變化及波形畸變程度等特性，可以獲得測區(qū)范圍內(nèi)砼的密實度參數(shù)。測試及記錄不同側(cè)面、不同高度上的超聲波動特征，經(jīng)過處理分析就能判別測區(qū)內(nèi)砼內(nèi)部存在缺陷的性質(zhì)、大小及空間位置，并對砼總體的均質(zhì)性和完整性的作出評價。
       在基樁施工前，依樁徑大小預埋一定數(shù)量的聲測管(一般采用鋼管，底端封閉、頂端加蓋)，作為換能器的通道。測試時每2根聲測管為一組，聲測管內(nèi)注滿清水，通過水的耦合，超聲脈沖信號從一根聲測管中的換能器發(fā)射出去，在另一根聲測管中的換能器接收信號，測定有關(guān)參數(shù)并采集記錄儲存。發(fā)、收換能器同步向上提升進行檢測，遇到異常時可采用水平加密、等差同步和扇形掃測等方法加密細測。
       聲測管是進行聲測時換能器進入樁體的通道。它是灌注樁超聲脈沖檢測系統(tǒng)的重要組成部分，聲測管的自身質(zhì)量，和聲測管在樁內(nèi)的預埋方式及在樁橫截面上的布置形式將直接影響檢測結(jié)果。因此，應將聲測管的布置和埋置方式標入檢測樁的設(shè)計圖紙，聲測管的埋置數(shù)量及在樁橫截面上的布局應考慮檢測的控制面積，同時在選購聲測管時應該選擇質(zhì)量有保證的產(chǎn)品。
      在實測中常遇到聲測管堵塞或卡住探頭的情況，這是由聲測管安裝不當造成的。聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接，保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁保持平整，安裝完后封閉管口。
       聲測管安裝不平行也是常見問題，由于在施工中鋼筋籠容易出現(xiàn)扭曲變形而導致聲測管位移甚大，因而導致檢測的聲時值、均方差、離散系數(shù)、平均聲速等產(chǎn)生偏離，可采用PSD法判斷來消除這些非缺陷因素的影響。聲測管中的渾濁水將明顯甚至嚴重加大聲波衰減和延長傳播時間，給聲波檢測帶來誤差。因此，檢測前應沖洗檢測管并灌滿清水作為耦合劑。



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