樁基檢測(cè)之單樁豎向抗拔靜載實(shí)驗(yàn)
1、適用范圍

　　1.1、本辦法適用于檢測(cè)單柱的豎向抗拔承載力。

　　1.2、當(dāng)埋設(shè)有樁身應(yīng)力、應(yīng)變丈量傳感器時(shí)，或樁端埋設(shè)有位移丈量桿時(shí)，可直接丈量樁側(cè)抗拔摩阻力，或樁端上拔量。

　　1.3、為設(shè)計(jì)供給根據(jù)的實(shí)驗(yàn)樁應(yīng)加載至樁側(cè)土破壞或樁身資料到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；對(duì)工程樁抽樣檢測(cè)時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求斷定最大加載量。

　　2、設(shè)備儀器及其安裝

　　2.1、抗拔樁實(shí)驗(yàn)加載設(shè)備宜選用油壓千斤頂，加載方式應(yīng)契合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1、條規(guī)則。

　　2.2、實(shí)驗(yàn)反力設(shè)備宜選用反力樁（或工程樁）供給支座反力，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況選用天然地基供給支座反力。反力架系統(tǒng)應(yīng)具有1.2、倍的安全系數(shù)并契合下列規(guī)則：

　　1、選用反力樁（或工程樁）供給支座反力時(shí)，反力樁頂面應(yīng)平整并具有一定的強(qiáng)度。

　　2、選用天然地基供給反力時(shí)，施加于地基的壓應(yīng)力不宜超過(guò)地基承載力特征值的1.5、倍；反力梁的支點(diǎn)重心應(yīng)與支座中心重合。

　　2.3、荷載丈量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)契合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3、條的規(guī)則。

　　2.4、樁頂上拔量丈量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)契合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.4、條的有關(guān)規(guī)則。

　　注：樁頂上拔量觀測(cè)點(diǎn)可固定在樁頂面的樁身混凝土上。

　　2.5、試樁、支座和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)契合表4.2.5、的規(guī)則。

　　2.6、當(dāng)需求測(cè)試樁側(cè)抗拔摩阻力散布或樁端上拔位移時(shí)，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器或樁端埋設(shè)位移桿應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A．履行。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

　　3.1、對(duì)混凝土灌注樁、有接頭的預(yù)制樁，宜在拔樁實(shí)驗(yàn)前選用低應(yīng)變法檢測(cè)受檢樁的樁身完整性。為設(shè)計(jì)供給根據(jù)的抗拔灌注樁施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)樁身中、下部位有顯著擴(kuò)徑的樁不宜作為抗拔實(shí)驗(yàn)樁；對(duì)有接頭的預(yù)制樁，應(yīng)驗(yàn)算接頭強(qiáng)度。

　　3.2、單樁豎向抗拔靜載實(shí)驗(yàn)宜選用慢速保持荷載法。需求時(shí)，也可選用多循環(huán)加、卸載辦法。慢速保持荷載法的加卸載分級(jí)、實(shí)驗(yàn)辦法及穩(wěn)定應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.4、條和4.3.6、條有關(guān)規(guī)則履行，并仔細(xì)觀察樁身混凝土開(kāi)裂狀況。

　　4、檢測(cè)數(shù)據(jù)的剖析與斷定

　　4.1、數(shù)據(jù)整理應(yīng)制作上拔荷載-樁頂上拔量（U、）關(guān)系曲線和樁頂上拔量-時(shí)間對(duì)數(shù)（關(guān)系曲線）。

　　4.2、單樁豎向抗把極限承載力可按下列辦法綜合斷定：

　　1、根據(jù)上拔量隨荷載改變的特征斷定：對(duì)陡變型U、曲線，取陡升起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值；

　　2、根據(jù)上拔量隨時(shí)間改變的特征斷定：取曲線斜率顯著變陡或曲線尾部顯著曲折的前一級(jí)荷載值。

　　3、當(dāng)在某級(jí)荷載下抗拔鋼筋開(kāi)裂時(shí)，取其前一級(jí)荷載值。

　　4.3、單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計(jì)值的斷定應(yīng)契合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.3、條的規(guī)則。

         
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